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板链斗式提升机链条的销轴套筒滚子设计
 

  对于销轴来说,除了受到链板孔的装配予紧力之外,还要受到剪切和磨损,所以在选材时要考虑到其要有良好的热处理性能,目前常用的材料有:45,40Cr,35CrMo,20 Crmnti,42CrMo,30 rmnti等。

  销轴的质量要求达到:心部有一定的强度和韧性,一般要求达到HRC38~45,主要发挥抗剪和抗弯性能;表面要有高的硬度,一般要求达到HRC55以上,主要满足在无油润滑状态下的长期磨损。如何作到心部强度高、韧性好,表面硬度高、耐磨损,一般情况下,至少要进行两次热处理。

  当销轴粗加工后,首先进行第一次热处理,这次热处理的目的是在确保材料韧性的情況下,尽可能地提高其强度,使材料发挥出最大的抗拉潜能;然后进行第二次热处理,这次热处理的目的是对其磨损部位进行高频淬火,使该部位表面达到高硬度。

  高颍淬火的深度一般要求超过1mm。最后,进行磨削加工,使配合面达到高精度,确保装配和使用对于重要场合使用的斗提机,其销轴还要逐一进行磁粉探伤,确保万无一失。

  套筒主要考虑到耐磨损、抗挤压,由于其内孔与销轴接触,外圆与滚轮接触,内外都处于磨损状态。因此其不但要有高硬度,考虑到要承受很大的挤压应力,所以要保证有一定的厚度,否则很容易碎裂。套筒的常用材料如:20Cr,20CrMo,20 Crmnti等,需要进行渗碳淬火,热处理硬度HRC55以上。

  滚轮装在套筒的外圆,与链轮啮合,其厚度通常大于套筒厚度,热处理硬度一般在HRC50左右。当链轮的轮齿与滚轮接触的瞬间,两者的啮合点会产生一定的位移,所以需要用滚轮过渡一下使滑动变为滚动以减少摩擦力和磨损。

  由于销轴与套筒、套筒与滚轮要转动灵活,必须要有一定的间隙,这个间隙不能大但也不能小,如果大了会影响装配精度(国家标准规定链条3000mm长时的极限偏差为+0.25%),同时间隙过大会造成两者接触面积减少,增大挤压应力,使得磨损加剧,减少使用寿命;如果小了就会影响转动,这是因为零件在热处理后多少都会发生变形,套筒的内孔在热处理后一般不再加工,通常销轴与套筒之间的间隙为0.2~04mm,套筒与滚轮的间隙为0.4~0.5mm。

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